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胶印印刷时小面积印刷容易出现哪些问题

2018-09-26 16:32 216

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在较大的胶印印刷版面内有一色或几色图文部分印刷面积较小,而且这些图文往往是一些商标或标志性的图案或文字,对色相的准确性和墨色的一致性要求都较严格。这些小版面用墨量几乎为零,在印刷时,特别是用国产单色或多色胶印机印刷时,会出现很多故障,那么胶印印刷时小面积印刷容易出现哪些问题呢?

1

因版面用墨量较小,墨斗几乎要完全关闭,墨量太难控制。一般情况下墨量容易偏大,若对墨斗进行调节,降低墨量后,又易导致墨量偏小。这样反复调整墨斗,会导致一批印件的墨色严重不一致,有时即使是同一张印件,也会有两个或几个相同的图文墨色有很大差别。 

2

因为版面用墨量小,机器又在高速运转,所以墨辊两头必然会出现“干胶辊”,即“燥胶”现象。

3

版面用墨量小,致使墨路中几乎没有新墨补充,但版面供水却需要“源源不断”,这样在剪切力的作用下,导致油墨严重乳化,易使版面产生“浮脏”;为使版面清洁,又不得不加大水量,如此一来更加大了油墨的乳化程度。这样形成周而复始的恶性循环,墨色更难控制,还会导致小色块印迹发虚不实,甚至出现“粘背”现象。 

4

有些印刷厂家在承接印刷包装盒时,用白板纸印刷,幅面为340mm×880mm,六色。大部分颜色面积较大,甚至有满版实地,蓝色版图文极小,只有微量的网点和大约4mm大的两个商标图案。为避免上述故障,将纸张幅面改为360mm×880mm,这样下料仍为3开,并不浪费原材料。


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